O que Joinville faz e você não sabia

Nem só de motores, compressores, tubos e peças de automóveis vive a indústria de Joinville. A maior cidade catarinense, que é também um dos principais polos do setor no Brasil, é sede de várias empresas que fabricam soluções diferenciadas, mas pouco conhecidas. Negócios & Cia. conversou com três delas e mostra que, mesmo não tão badalados, estes produtos são essenciais dentro de seus segmentos de atuação.

VISÃO EMPREENDEDORA

Ademir Gomes era um vendedor de teares em São Paulo quando percebeu a oportunidade de abrir uma fábrica de golas de camisa. Golas e punhos geralmente são confeccionados por empresas terceirizadas e a Spansul, de Ademir, está entre as três maiores do Brasil no segmento. As outras duas também ficam em Santa Catarina, nas cidades de Blumenau e Schroeder.

A produção é de aproximadamente 1,5 milhão de peças por mês, sendo que quase 90% do volume são destinados a camisas polo. Quem tem uma talvez vista um produto feito na rua Anaburgo, em Joinville. Entre os clientes da Spansul estão fornecedores da Adidas e da Nike. Os projetos atuais incluem a gola das camisas oficiais do Flamengo e do Grêmio.

Para se manter no mercado, Ademir sabe que deve conseguir entregar grandes volumes. Mas o que o difere e, ao mesmo tempo, o protege dos chineses é justamente o oposto: a possibilidade de oferecer rapidamente produtos com qualidade e diversidade em quantidades menores, já que o mercado da moda tem se sofisticado e lança várias coleções durante o ano. A empresa também presta atenção à evolução dos materiais na indústria do vestuário e aposta em teares capazes de trabalhar com fios cada vez mais finos.

Quando abriu as portas, em 1998, o galpão abrigava somente três máquinas. Hoje, são 63 teares, e outros 21 vão entrar em operação quando o novo galpão ficar pronto no final do ano, aumentando de 350 m² para 720 m² a área construída.

A Spansul também tem investido na melhoria de processos e até patenteou dois mecanismos. Uma deles aposentou de vez a máquina responsável por lubrificar o fio antes de ser colocado no tear.

Desde 2012, a lubrificação acontece simultaneamente à produção, no próprio tear. Com isso, a empresa reduziu quase pela metade o consumo de energia elétrica, uma economia de R$ 10 mil por mês.

Mecanismo patenteado pela Spansul: agilidade na lubrificação do fio

O outro mecanismo permite que, com o apertar de um botão, as peças sejam enroladas automaticamente na saída do tear. Antes, o funcionário tinha que se ajoelhar para realizar a tarefa manualmente.

As novas máquinas e melhorias de processo reduziram de 23 para 15 os postos de trabalho, mas, quem ficou, foi recompensado. A companhia eliminou os turnos de produção dos finais de semana e elevou o salário das funções de base para um patamar acima da média do mercado. Recebeu de volta algo valioso nestes tempos, a permanência do empregado. Rotatividade não é mais um problema na Spansul.

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EMBALAGEM INTELIGENTE

Embalagem feita pela AB Plast com sensor de alarme: aliada contra roubo

Que uma embalagem atraente pode determinar a compra de um produto, todos sabem. Só que, às vezes, ela pode ser projetada, também, para manter algumas pessoas distantes da prateleira. Foi o que aconteceu com uma das embalagens produzidas pela AB Plast, um discreto parque fabril localizado no Centro de Joinville.

O potinho tem um baixo relevo para colocação do sensor de alarme. O mecanismo, patenteado pelo cliente, passa despercebido pelo consumidor e, na tentativa de roubo, faz disparar o detector no ponto de venda. O design inteligente reduziu o índice de roubo e, claro, fortaleceu o relacionamento entre a indústria e o comércio.

Cada embalagem tem suas particularidades de design, pigmentação e resina plástica. O tipo de produto que vai no interior interfere na escolha, bem como a estratégia de marketing do cliente, explica o presidente da companhia, André Bornschein Silva.

Da fábrica de 6,7 mil m² e 350 funcionários saem embalagens para um segmento apreciado pelas mulheres: a indústria de cosméticos, carro-chefe da produção.

A AB Plast fornece recipientes para cremes, xampus e protetor solar, entre outros produtos de várias marcas famosas, como Natura, Avon, Boticário, L?Oreal e Jequiti.

Da mesma família do Laboratório Catarinense, a indústria de embalagens foi fundada em 1982 fornecendo exclusivamente para o laboratório e, em 1987, abriu-se para o mercado. Hoje, menos de 5% da produção de 170 milhões de unidades é destinada aos negócios da família.

O investimento em tecnologia é fundamental para a sobrevivência do negócio. A AB Plast foi a primeira no Brasil a ter, em 1994, uma máquina para fazer embalagens PET, aquelas que se caracterizam pela transparência, brilho e dureza e lembram o vidro. Hoje, são 15 máquinas com esse fim.